耐火預制件使用時的問題怎么避免？

耐火預制件的使用比例越來越大，特別是在不規則的嚴格場所，克服了耐火澆注料施工和使用周期的弊端。

耐火預制件和耐火澆注料的目的是一樣的。更大的區別是耐火預制件可以在窯爐安裝使用前觀察到缺陷，解決了耐火澆注料無法回避的問題。此外，耐火預制件還經過一定溫度的燒烤，可以更好地反映其質量性能，延長其使用壽命。

加水后，耐火澆注料經攪拌、硬化、拆模后才能觀察到產品的缺陷，此時已晚，無法進行修整改變。

耐火預制件是將形狀結構制成合適的模具，通過將耐火澆注料倒入模具中進行振動硬化成型，然后拆卸模具制成的產品，是針對窯爐形部位生產的耐火產品。

如果生產工藝和產品原料不合格，生產的產品在使用中也會有相應的風險。如果使用耐火預制件，就會開裂。原因是耐火預制件生產選擇的耐火澆注料產品線變化率過大，對襯里的破壞會導致結構剝落，降低其使用壽命。

為了克服預制件的酥裂，是由于澆注成耐火預制件后拆模養護時，需要進行烘爐，將耐火預制件中的結晶水和游離水干燥排出時所產生的體積變化。若干燥溫度過快，極易發生酥裂。另一個原因是耐火預制件在高溫條件下，由于材料調配不當致化學反應引起的線材變化過大。

為了避免起酥，需要注意配制耐火澆注料的材料比例合理。在澆注料基質中加入金屬硅優化澆注料，也可以加入添加劑，減少材料線的收縮?？梢詼p少起酥，提高預制件的耐高溫性能，使耐火預制件具有優異的耐高溫線變化性能、熱震穩定性和高載荷軟化溫度。